1.用粗齿代替细齿:
机器上有很多重要的连接件，比如传动轴，大部分螺栓都是细牙螺纹。如果在维修过程中零件丢失，一些维修人员会使用粗齿螺栓代替，这是应该避免的。
细牙螺栓内径较大，螺距和外角较小，强度高，自锁性能好，承受冲击、振动和交换载荷的能力强。一旦改用粗齿螺栓，很容易松动或断裂，甚至造成机械事故。
2.不相容的孔隙
机器上承受横向载荷和剪切力的螺栓，如传动轴螺栓和飞轮螺栓，与螺栓孔过渡配合。装配应牢固可靠，并能承受侧向力。有的人在装配过程中不注意检查，在螺栓与螺栓孔间隙较大时继续安装，容易出现螺栓松动或切割事故。
3.加厚螺母以增加连接可靠性。
有些人错误地认为加厚螺母可以增加螺纹的工作圈数，提高联轴器的可靠性。但实际上，螺母越厚，螺纹间载荷分布越不均匀，联轴器越容易松动。
4.一个母亲有多个护垫
安装完成后，有时螺栓过长，有人会在螺栓上附加弹簧垫圈。这种情况下，弹簧垫圈在固结过程中会因受力不均而断裂，从而降低螺栓的预紧力，并可能产生偏心载荷，从而降低螺栓连接的可靠性。
5.螺丝越紧越好。
很多工作人员有一个错误的观念，认为螺栓应该拧紧而不是松开，所以他们故意增加拧紧扭矩，导致螺栓打滑。另外，一些重要的需要用扭矩拧紧的螺栓，却有人为了省事，用活动扳手拧紧。导致扭矩不足，导致螺栓松动，甚至机械故障。
6.洗衣机太大了。
有时缺少合适尺寸的垫圈，一些工人会用内径更大的垫圈代替。在这种情况下，螺栓头和垫圈之间的接触面积很小，这将降低垫圈的承受力或锁紧力。如果工作环境有振动和冲击，螺栓很容易松动。
